的根本操作流程是咱们进行正常出产的必要条件，对许多操机新手来说，怎样正确的操作雕铣机是个比较头疼的问题，那么下面就让鑫腾辉来具体的告知你怎样操作吧。

  一、敞开雕铣机(按下绿色电源开关键，此刻机床进入发动状况，大约需求等候1分钟左右，直到控制器LED显现屏幕呈现 提示：PLC ***** A轴 / Z轴/ X轴/ Y轴没有原点复归时，阐明机床敞开完结

  二、雕铣机各轴向座标归原点：按下“原点”按钮，首要先将Z轴回到原点(留意：有必要先操作此过程，由于将Z轴升高后，能够有用的防备Z轴在运动的过程中与工件产生磕碰，导致撞刀等现象)。具体操作方法是：先按一次“Z+”按钮，然后再顺次按下【X+】、【Y+】、【4+】、【AUX5】等几个按键，待各个轴向悉数回归原点。

  三、打表纠正：将工件安装到作业台上，装夹的东西可自行挑选，将百分百在X、Y、Z三个轴向的垂面打表纠正(粗加工两端差0.06以内，精加工两端差0.01)，特别要留意工件外表找正，相对费事一些，假如工件胚料的厚度满足，能够敞开机床先飞出一个平面。

  四、工件分中：分中时必定要留意当主轴快要挨近工件时，必定要用手轮模仿，缓慢挨近，假如挨近速度过快，很有或许会将刀具碰断。若运用分中棒来分中，主轴的转速要控制在500转左右，不宜过快。不然会将分中棒甩出伤到操作人员。

  第一种：顺次按下控制面板上的【MDI】(单节履行)→按屏幕【履行加工】→再按屏幕上的MDI，→ 输入S500M3，按【输入】键，最终按一下程序发动按钮，此刻主轴进入正向滚动状况。

  第二种：屏幕退回到开端页面，然后先按【机械设定】→查看右上角[加工参数]→将光标移动到[主轴转速]对应的速度数字→然后输入500(主轴转数)→按【主轴正转】键，发动主轴正向旋转。

  LED显现屏回到初始界面，顺次按下【机台设定】→按动【座标切换】→有必要转换为[相对座标]页面分中;机械座标不行; 开端分中：换上分钟棒，按【手动】键，然后用手轮把分中棒移动到工件邻近，从X-方向逐渐用分中棒挨近工件，侧边挨近后到分中棒在滚动时和刀具上面圆同心，也便是看起来同外圆时，将手轮档位调整到中心档位(0.01)，持续一格一格向工件迫临，到分中棒稍微产生错位的第一个点时，作为初始零位;这时将分中棒沿X向退回0.5左右，再次用手轮摇座标迫临工件对零位，看和第一次零位是否共同?假如共同，则认可其为分中零位，(此刻先承认屏幕在【相对座标】页面。按动【清楚座标】将X座标数据清零。作为分中开始点，然后举高Z轴分中棒，移动到对面碰对边，承认后输入字母【X】，按屏幕下面【1/2座标】;分中棒举高，移动到X轴中心零位，然后分Y方向。同上… 两个座标分中后，在相对坐标X0Y0状况下，将分中座标保存在G54坐标系里。按键【设定工件座标体系】→移光标到G54，X,挑选【机械座标主动设定】，然后移动光标到[Y]，相同设定，分中工序完结。 五、主动对刀(方位和刀高度)：机台设定→设定工件座标体系→主动对刀→量测形式(3代表多把刀，1代表单 刀)→挑选刀号→主动对刀发动→刀具在对刀仪上方缓慢下降，开端吹气清渣，对刀主动完结并主动导入数据。

  七、Z轴落差设定：接着第六步操作，将刀具移动到工件正上方低于对刀棒直径的高度，对刀棒放在刀一侧预备经过，打到 【手轮】形式，手动调整刀具与工件空隙至对刀棒经过，回1-3格承认最小经过值后→【Z轴落差设定】(G54 对应落差编号[1]，G55座标对应编号[2])→回来前一页查看→G54外部座标外部偏移是不是正确?(使Z轴对 刀直径补偿设定为对刀棒负向直径：例如对刀棒直径为10时，输入-10校对Z轴偏移座标);

  八、调取程式：开始屏幕→程式修改→档案管理→ 关于在机器内部的程序直接挑选后，按【输入】;第二种方法：开始屏幕→程式修改→档案管理→网络档案输入→挑选程式→按【输入】键调用到机器内运用。

  九、正式加工：承认刀具刀库(刀库运用时，挑选3 )→按【主动】→【履行加工】→【手轮模仿】→【程式发动】→滚动手轮模仿承认刀具是否撞刀或许有无其他反常，正常后再按【手轮模仿】回到主动加工即可。

  十、工件加工完结再履行：程序最终一行M30前加一行：G90G0X-300. 或 X-300.原点偏移-300

  以上十个过程是有关雕铣机操作的几个最根底流程，假如您想了解数控雕铣机在工艺流程中的需求留意的几点，欢迎点击此文。获取更多技能协助，请致电咱们的技能服务热线