雕刻机教程 2[精品]雕刻机教程 (2)[精品] 第一章 雕刻基本概念介绍 电脑雕刻机接受计算机发出的指令,控制X、Y、Z三个轴间的线性联动,带动非常快速地旋转的刀具或激光头在材料上移动,得到所需要的雕刻或切割效果。 所谓雕刻就是在双色板、金属、木材、石头等材料上刻出的立体图形、装饰;雕刻按效果分为阴刻和阳刻。 所谓“阴刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。 所谓“阳刻” 就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案,俗称阳字或阳图。 切割是指将切割材料沿文字或图案的轮廓切断;与雕刻不同,切割后材料可分离为若...
雕刻机教程 (2)[精品] 第一章 雕刻基本概念介绍 电脑雕刻机接受计算机发出的指令,控制X、Y、Z三个轴间的线性联动,带动非常快速地旋转的刀具或激光头在
上移动,得到所需要的雕刻或切割效果。 所谓雕刻就是在双色板、金属、木材、石头等材料上刻出的立体图形、装饰;雕刻按效果分为阴刻和阳刻。 所谓“阴刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。 所谓“阳刻” 就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图案,俗称阳字或阳图。 切割是指将切割材料沿文字或图案的轮廓切断;与雕刻不同,切割后材料可分离为若干部分。 文泰雕刻软件提供了人性化的交互界面,可以方便地在计算机上
所需要的图形,文字等,然后根据要求,生成各种刀具运动轨迹,送到雕刻机上输出。这种运动轨迹就称为雕刻路径。文泰雕刻软件能够方便的生成雕刻路径。 为何需要生成雕刻路径,主要有以下几个原因。 1(计算机设计的只是轮 廓图案,通过计算雕刻路径才 能确定雕刻机刀具实际加工 的路径,从而驱动雕刻机雕刻 出所需要的图案。 如图所示,图中实心处为 已算好雕刻路径的部分。 2(使用不相同的刀具,雕刻不同的深度,雕刻路径都不一样。 由于雕刻刀具有一定的宽度,在不同的雕刻深度下,刀刃所 切削的宽度不一样。设计一个边长为10厘米的正方形,如果选 用刃宽为1毫米的直刀,雕刻刀沿设计路线行走,实际上刻出的 是9.9厘米的正方形。因此,要刻出10厘米的正方形,就必须 考虑到刀具的影响,称之为“刀具补偿”。 3(特殊的雕刻效果。 在文泰软件中,提供了影象雕刻以及三维立体字的雕刻功 能。影象雕刻是把灰度图像中的灰度变成雕刻深度进行雕刻,而 三维立体字是利用锥刀自身的特性,刻出由浅到深的变化。 彩页为影象雕刻以及三维立体字的实际效果。 计算图形的雕刻路径时,要得到正确的结果,图形一定要满足 以下条件: 1、图形的每个回路都是闭合的。 如下图所示,图的笔画在A处断开,必须用节点编辑连接后, 计算雕刻路径,才能得到正确结果。 2、图形的每个回路不存在自相交。 如下图所示,字的笔画之间有相交的地方(图 1)。通过“检查错误”的方法,去掉多余的环, (见图3的对话框)。将其合并成无相交的图案 (图2)。 3、图形的任意两个回路之间没有交点。 如下图所示,图形的相交之处有交点(图1)。使用文泰软件中“编 辑”菜单下的“分解为图形”的功能,将其分解为图形(图2),而后选择文泰软件中“高级功能”菜单下的“融合”功能,将其合并成无交点的图案(图3)。 文泰软件提供的自动检查错误功能,能够降低劳动强度,提高成品率。 请参看以上2、3的介绍。 总结: 雕刻工作,需要以下几个步骤: 1、排版设计。 2、检查设计的版面内容是否有不闭合、自相交等错误。 3、计算雕刻路径。 4、输出到雕刻机。 第二章 排版工具箱 1、 刻绘、雕刻常用工具箱( a.新建:创建一个新文档。 b.打开:打开一个已存在的文档。 c.保存:保存当前文档。 d. 剪切:剪切所选择的内容并送入剪贴板。 e.复制:复制当前选定内容并送入剪贴板。 f. 粘贴板:插入剪贴板中内容到当前排版版面。 g.撤消:取消上次操作。 h.重复:重复已撤消的最后一个操作。 i. 图像转换:将图像转换成曲线。 j. 版面大小:修改用户定义的版面大小。 k.打印:打印当前文档。 l. 打印预览:按打印效果显示。 m. 刻绘输出:把当前文档送到刻字机输出。 n.重画:屏幕显示出现错误时,重新刷新显示整个窗口。 o.关于:显示程序信息,版本号和著作权。 2、 缩放工具箱( a.放大两倍:以光标所在位置为中心,将版面放大两倍。 b.缩小两倍:以光标所在位置为中心,将版面缩小两倍。 c.拉框放大:将矩形框所选中的区域放大到整个版面。 d.移动:将光标所在的位置移动到窗口中心。 e.整页显示:将整个版面的内容显示在窗口中。 f.上一次:恢复到上一次显示状态。 g.下一次:重复最后一次取消的显示状态。 3、 字体工具箱( a.语言选择。 b.字体组:选择相应的字体组。 c.字体名:选择字体名称。 d.字体类型:选择正真适合的字体类型。 e.字体高度:选择字体的高度。 f.字体宽度:选择字体的宽度。 g.绝对字号:使选中的文字的大小与设定值尽可能一致。 h.文字加框:给所选的文字加一外框。 i.文字属性:修改文字的属性,如倾斜、旋转等。 j.快速录入:进入文字块的快速录入状态。 k.居左:使所选中的文字以左侧为参考点进行对齐。 l.居中:使所选中的文字以中心点为参考点进行对齐。 m.居右:使所选中的文字以右侧为参考点进行对齐。 n.撑满:使所选中的文字在所选择的范围内匀空。 4、 状态工具箱 a.选择:进入选择状态。 b.文字输入:进入文字输入状态。 c.节点编辑:进入节点编辑状态。 d.图库 I:显示或隐藏图库。 e.图库II:显示或隐藏图库。 f.绘图工具箱:显示或隐藏绘图工具箱。 g.表格工具箱:显示或隐藏表格工具箱。 h.调色板:显示和修改颜色对应表。 i.局部填充:对物体进行局部的颜色填充。 j.排版工具箱:显示或隐藏排版工具箱。 k.对齐工具箱:显示或隐藏对齐工具箱。 l.组合成图形:将所选中的对象组合成一个图形。 m.分割成图形:将所选中的对象分割成一个图形。 n.分解:将选中的文字块按需求分解为独立的文字单元。 5、雕刻工具箱 (1)机械刀具雕刻: a.计算二维路径:计算二维雕刻时的刀具路径。 b.计算三维路径:计算三维雕刻时的刀具路径。 c.计算割字路径:计算割字时的刀具路径。 d.删除雕刻路径:全部或部分删除已计算的雕刻路径。 e.检查错误:检查选中的图形是否有相交、交叉等错误。 f.雕刻输出:把当前计算好的刀具路径送到雕刻机输出。 g.保存雕刻路径:将计算好的雕刻路径存为G代码文件。 (2)激光雕刻: a. 计算激光雕刻路径。 b. c. d. e , 同(1)的d, e, f, g. 第三章 文泰雕刻路径生成 文泰雕刻软件提供了多种雕刻路径生成方式。大致上可以分为四类:雕刻、切割、钻孔和影像雕刻。 雕刻又分为二维雕刻和三维雕刻;钻孔又分为点,轮廓和区域钻孔等。我们同时又提供了胸牌切割线的功能。以下介绍计算雕刻路径的基本知识。 第一节 基本介绍 1、阴刻、阳刻 所谓“阴刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凹下的文字或图案。 所谓“阳刻”就是指:雕刻后在雕刻材料上留下的是凸出的文字或图 案,俗称阳字或阳图。 如图1、图2中的灰色部分,分别为阴刻和阳刻的刀具路径。 阴刻 阳刻 2、雕刻深度 “雕刻深度”是指加工的最大深度。在三维雕刻中,雕刻路径的深度随着加工图形的形状变化而一直在变化。 3、分层雕刻 在二维、三维、割字、影象雕刻中出现的“分层雕刻”,每次进刀不超过[ ]毫米”,表示每次刀具进入材料的最大深度,对质地较硬的材质按经验值进行多次分层雕刻,最终完成设计的雕刻深度。 4、镶嵌路径 所谓“镶嵌”,就是一个设计图形,分别进行阴刻和阳刻后,所得到的两部分分别称为阴模和阳模;两个模具能够无缝隙地扣在一起。考虑到刀具的影响,在计算雕刻路径时,其中一种必须选“镶嵌路径”。 5、刀具补偿 在工艺流程中,刀具本身有切割宽度,加上“刀具补偿”后,能自动消除刀具刃宽对加工效果的影响。 6、勾边时的旋转方向 在进行切割和铣底时,选择正真适合的勾边旋转方向,可以使加工后的物体侧面更加光滑。 7、铣底方式 在二维与三维的路径计算中,铣底是一种常见的加工方式,也就是将物体或文字的空余部分铣去。常用的铣底方式有:水平铣底、纵向铣底、正向45度铣底、反向45度铣底、环行铣底,但无论选择哪一种方式,其 结果都是相同的,不同的只是加工时刀具行走的路线。 如图所示为不同铣底方式时的刀具路径(二维加工方式,采用中心尖刀45度,重叠率1%,雕刻深度3MM,阴刻): 8、刀具选择 在对不一样的材料、不同硬度的物体来加工时,为了确认和保证加工效率,保证加工效果,要选择合适的加工刀具。用户都能够自己设置、命名自己常用的刀具。 如图,为刀具设置的菜单: 通常所用的刀具与其参数的定义如下: 文泰雕刻系统中使用的刀具分为四类,分别为平底尖刀,中心尖刀,直 刀,球底刀,它们统一存放在文泰雕刻系统的刀具库中。为使操作的人使 用方便,系统在刀具库定义了一批常用刀具,在实际应用中用户都能够随 时向刀具库中增加新的刀具。 1)、平底尖刀 形状见图所示。 由于其刃部为锥形,底部为平底,所以称为平 底尖刀,其特性参数有三项,刃角A、刃宽W2 和刃的顶部直径W1。刃角A为刀具刃部锥形 的角度,刃宽W2为刀具刃部尖端的直径,刃 的顶部的直径W1为刀具柄部的直径,刃的顶 部直径通常为刀柄的直径,通用雕刻机使用的 刀具刀柄直径有两种:6MM 和3MM,即通常所 说的6毫米刀和3毫米刀。平底尖刀的定义就 是在刀具的名称下给出上述三个参数的数值 定义。其中的刃高参数H1仅为参考值,它不 需用户定义,它提示用户定义实际雕刻深度时 不得大于该刃高。 2)、中心尖刀 形状见图所示。 由于其刃部为锥形,底部呈尖状,所以称为中心尖刀,其特性参数有二项,刃角A和刃的顶部直径W1。刃角为刀具刃部锥形的角度(是与中心线的夹角),刃的顶部直径通常为刀柄的直径,中心尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述二个参数的数值定义。(可以将其视为特殊的平底尖刀)。其中的刃高参数H1仅为参考值,它不需用户定义,它提示用户定义 实际雕刻深度时不得大于该刃高。 3)、直刀 形状见图所示。 由于其刃部为一柱形所以称为直刀,又称铣刀。直刀的特性参数有两项,刃高H1和刃宽W1。刃高H1为刀具刃部的高度,刃宽W1为刀具刃部的直径,直刀的定义就是在其名称下给出上述两个参数的数值定义。直刀通常用于切割,由于其结构特点的限制直刀直径不能太小,在常规下直刀直径最小为0.8MM,再小的 耐用性就较差。 4)、球底尖刀 形状见图所示。 由于其刃部为锥形,底部为球面,所以称为球底尖刀,其特性参数有四项,刃角A、刃宽W2、刀柄直径W1和球面高度H1。刃角A为刀具刃部锥形的角度(同平底尖刀的定义),刃宽W2为刀具刃部尖端的直径,刀刃顶部的直径W1为刀具柄部的直径,球面高度H1为球面最低处到截断球面的平面高度。刃的顶部直径通 常为刀柄的直径。球底尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述四个参数的数值定义。 9、重叠率 刀具本身有刃宽,如果不设置重叠率,在加工时,材料上会有一些地方 不能被加工到,如果加大每刀之间的紧密程度,则加工后的材料表面可 以保持光滑。但重叠率过大,加工效率会相应降低。 10、落/起刀(主要使用在于割字、激光雕刻) 在进行割字等操作时,为了尽最大可能避免在进刀和出刀时对加工效果的影响,故意 将进刀点和出刀点移到非加工区域中。 其效果如图: 所选择的参数为:二维加工,勾 边,阴刻,落刀设置为圆弧,起 刀设置为直线、连筋设置 在进行切割时,为避免在加工结束前,由于被加工对象的移动而导致的加工部件损坏或加工错误,要求被加工物件不完全断开(个别部分连接在一起),等到加工结束后用手工将其分开。 效果图如下: 所选择的参数为:二维加工,勾 边,阴刻,自动加连筋,个数: 5个,长度:10毫米,高度0.2 毫米。 图中线、钻孔半径 指需要加工的孔径的大小,当选择钻孔半径为刀具半径时,雕刻刀直接从物体表面加工到指定深度,孔的半径与刀具的直径相同。 当选择的孔的半径比刀具半径大时,通过刀具的旋转达到指定的孔的半径。 第二节 二维雕刻 通常,二维雕刻的雕刻深度是固定的,也就是根据设计的雕刻深度,从物体表明上进行清铣加工,最终达到设计的理想效果。 常见的雕刻方式有:水平铣底、纵向铣底、正向45度铣底、反向45度铣底、勾边、环行铣底,二维中还具有二次加工方式,常见方式有:水平铣底、纵向铣底、正向45度铣底、反向45度铣底、勾边、环行铣底。二维雕刻可拿来进行勾边、铣底、制作胸牌等。 第三节 三维雕刻 三维雕刻,是指根据图形和刀具的不同,系统自动变化雕刻的深度,保证雕刻的表面与设计物体一致。俗称“三维清角”功能。 如果只用单独的三维雕刻路径加工,部分区域有一定的概率会加工不到,会产生所谓的“孤岛”,文泰软件对孤岛的处理提供两种加工方式:孤岛加工与连续雕刻方式。 孤岛加工,就是对上述所说的一些未加工到的区域采用铣底的方式来进行加工。进行清除铣底时,应定义其“重叠百分率”。 挑角距离,是三维清角加工参数。当加工较大物体或使用了较粗的刀具时,挑角距离可以相应增大。通常情况下,建议使用默认值0.1毫米。挑角距离太小,可能使挑角次数过多,影响实际加工的效果。 :为选择刀具对话框。 连续雕刻方式,是指对上述铣为平面的区域当作初始平面,接着来进行三维加工。这样实际雕刻出的深度有可能比所设计的深度要大,但是不能超过刀刃加刀柄的高度。 利用各种不一样的形状和尺寸的雕刻刀(又称尖刀),可以加工出不同效果的三维立体字。 第四节 切 割 切割,又称“割字”,其实就是指利用铣刀将要加工的物体从雕刻材料上割下来。 一般会用的加工方式有按内外轮廓加工以及原线输出。 “外轮廓”,是沿所设计图形的外侧进行切割。切割下的部分为所设计的图形。 “内轮廓”,是沿所设计图形的内侧进行切割。留下的部分为所设计的图形。 内、外轮廓在进行切割时,文泰系统会自动对其进行排序和逆时针与顺时针的方向确定。 “原线输出”,指对设计图形进行原样输出,单线字及图形必须按原样输出。 在选择内、外轮廓割字时,若选择了“三维路径”,则雕刻刀的深度可以随字型或图形的变化而变化,使您在割字时具有三维效果。 第五节 钻 孔 在“路径计算”菜单下的“钻孔”选项,分别 为:钻孔(点)、钻孔(轮廓)、钻孔(区域)。 如图所示。 当选择了“钻孔(点)”后,可以按“钻孔半径”以及“精确半径”进行路径的计算与加工。 选择钻孔半径为刀具半径时,雕刻刀直接从物体表面加工到指定深度,孔的半径与刀具的直径相同。 当选择了“精确半径”后,就可以按有必要进行钻孔,此时刀具半径必须小于孔的半径,而光标也变为如图所示,在物体上任意位置点击,即可出现需要钻孔的路径。在确定需要钻孔的位置时,还可以手工确定孔的坐标,以求精确。 如图为放大的孔的路径 “钻孔(轮廓)”是按物体的轮廓进行钻孔,并能控制点的位置及数 量多少,如图。 当确定好需要钻孔的数量后,软件会自动在物体的轮廓上生成钻孔 的路径。如右图,为确定钻孔数量为8,深度2毫米,精确半径为3毫米的钻孔路径。 在确定了孔间距为5毫米,深度2 毫米,精确半径为3毫米后,孔的 路径如右图所示。 当选中了“在控制点钻孔”,且深 度2毫米,精确半径为3毫米后, 孔的路径会在物体的各个主要控 制点上,如右图所示。 “钻孔(区域)”是按选中区域进行钻孔处理。如下图所示。 “区域钻孔”有“填充”以及“裁切”两种模式。当选择“填充模式”后,所要钻的孔会在所需加工区域内水平、纵向均匀排列;选择了“裁切模式”后,“交错排列”即为可选项,如下图所示的效果。 第六节 影像雕刻 “路径计算”中的“影像雕刻”,可以使您轻易雕出具有浮雕效果的图象。(请参看彩页)。 在影象雕刻选项中,“原始图象”是指在文泰雕刻中需要计算路径的图象;“雕刻方式”中的横、纵向,指刀具行走的方向;“最暗、最亮处深度”,指雕刻图形时下刀的深浅;“间隔”,指每刀之间的距离。 “分层雕刻”,是设定每层雕刻时刀具的深度,“最暗处深度”,则是需要雕刻的总的加工深度。 而“外接矩形”,则是可以在所要雕刻的BMP图上,自动增加一个矩形框,选择“切割”,定义深度以及刀具后,还能够准确的通过真实的情况的不同定义“分层切割”的深度。如图2所示。 图1 图2 第七节 图形变单线 在“图形”菜单下“变为单线”的功能。可以将任意图形或文字转变为单线,在制作个性化的胸牌时,即能大幅度的提升加工速度,又能保证加工质量。 在“设置单线宽度”对话框中, 必须要格外注意的是,其“最小线宽”指的 是双线之间的距离,“最小线宽”数 值越大,转出的单线图形越接近与轮 廓线;数值越小,转出的单线图越精 密,越接近与原图。见图所示。 单线化的实际应用效果如图: 第八节 雕刻路径编辑 对于系统所生成的二维路径,用户都能够对其进行编辑 修改。选中要进行编辑的路径图形,点击“路径计算”下 的“雕刻路径编辑”会出现雕刻路径编辑的工具条,选中 需要编辑的路径,(此时所有节点编辑的功能全都可以使 用),进行编辑修改即可。 雕刻路径编辑的工具条以及功能介绍如下: a.定义起点:可在雕刻路径中任意指定雕刻的起点。 b.倒序:可将所选择路径改为反向。 c.断开:可在雕刻路径中任意增加连筋的位置。 d.分割长度:将雕刻路径分割开,在输出时相当与抬刀,与连筋有 共同之处,但不能设置高度。 e.排序:对所选的雕刻路径输出的先后顺序进行排列。 f.保存:保存所修改的雕刻路径。 如图为雕刻路径编辑示例: , 图象扫描和转换 阅读和学习本章内容,将会掌握一些特殊的绘图和变换工具,能帮助您更好地发挥您的美术才能,作出更好的展板和灯箱等。 文泰系列软件提供了十分便捷的图像处理
,用户可将标志及图案通过扫描仪扫描后输入计算机,经过文泰系列软件的特殊处理后变成一个轮廓矢量图,再用刻字机或雕刻机将其输出 一、图像扫描 1、选择扫描设备 这是使用扫描仪之前的准备工作,在文件菜单下执行选择扫描设备,可以在弹出的对话框中选择扫描然后按Select按钮即可。 2、图像扫描 选择文件菜单中的扫描设备后出现相应的对话框,若用户已经安装了扫描仪,而且扫描仪是标准接口,那么在对话框中会出现扫描仪的具体选项,如果没再次出现任何设备,则说明当前扫描仪软件没安装好,工作状态不正确,或您的扫描仪自带的驱动不是标准驱动模式。 选择完设备后,选择文件菜单下的图像扫描选项,会出现支持扫描仪软件的对话框,这个对话框出现的方式和扫描的过程是由扫描仪自带软件决定的,文泰系列软件在系统中提供了Windows环境下调用这些软件的功能。如果扫描对话框没再次出现,或屏幕显示了Windows的出错信息提示,您也别担心,可能是扫描仪自带的扫描应用程序与文泰调用模块冲突,您不妨在PhotoShop等图形处理软件下调用扫描仪软件扫描图像,如果还存在问
,就应检查您的扫描仪是不是正常。 如果PhotoShop支持扫描,您可以用PhotoShop扫描您的原稿,然后在PhotoShop中将图像格式定义为BMP格式(如何将图像扫描或存为BMP格式,请参阅PhotoShop的使用说明
,或打电话与您的扫描仪经销商联系),然后将图像用TIF或BMP格式存盘,这样的一个过程很重要,如果图像格式不对,将不能在文泰刻绘软件中进行提取轮廊操作。同时,需要注意在扫描设置中,选择何种模式进行扫描直接影响图像转换的速度。我们提议您图形存为单色位图来进行扫描。这样会大幅度的提升图像的转换速度。 若扫描完毕后,则光标变为 ,按住鼠标左键拖动到所需要的位置松手,放开左键,则图象显示在屏幕上,大小与原图象同样大小。 二、图象转换 文泰系列软件支持彩色图象转换。若是24位真彩色图象,系统将会自动将其变为256色图象。注意:若是挂网输出的印刷品,扫描出来的结果,必须将其在PhotoShop等软件中,预先处理,选择网点,变为纯色图] 如果是对已有的图象文件进行转换,则先在文件菜单下选择图象转换,弹出打开对话框,在您保存图象的路径下选择要提取轮廓的图象文件,选择完成后,按打开键,同样出现如图所示的窗口。 此窗口显示了本图象的基础信息,点击下一步,若颜色数多于两个,则出现如下图窗口。 最上边一栏,是当前图象所使用的颜色信息列表。下边是系统所提供的聚合颜色的方法: 1、完全自动聚类 这种状态,系统自动计算将颜色类别减少。 2、手动聚类 这种状态,系统将给用户更好的提供一个交互式对 让用户指定几种类别为一类。 3、自动聚合到指定类 这种状态,系统会自动计算将颜色类别减少到指定类别数。 选择所需的聚类方式,点击应用,若选择的是第一项和第三项,则表示系统在进一步处理中。 若您选择的是第二项,则系统弹出如下图所示的对话框。 在此对话框中,选择好要聚合的颜色类别后,点击聚合,这些被选中的颜色被聚合成为一类,反复上述操作,直到类别数满足您的需求后,点击确定。若您对右侧的结果不满意,能重新选择上面三种聚类方式,直到满意为止。 若图象质量很好,没有过多的杂质,请在平滑化中,选择否,否则选择是。若图象边界多为直线,请在直线检测强度中,选择强;若曲线比较多,则选择弱;否则,选择一般。若扫描分辨率比较低,或图象质量比较好,请在曲线拟合精度中选择高;若扫描分辨率比较高,或图象质量比较差,选择低;一般建议选择 中。完成好设置后点击完成,则系统自动计算,结束后,曲线化后的结果为在屏幕上。 如果您有不满意的地方,请用节点编辑做修改。请参考节点编辑操作 三、图像条块化 图像条块化主要是用刻字机等设备制作出大幅面朦胧效果的人物、图像的影像。 1、首先,用鼠标左键选择文件菜单下的图像扫描功能,进行扫描后的效果图,用鼠标左键选择文件菜单下的图像条块化选项弹出如下图所示对线、此窗口显示了本图像的基础信息。点击下一步,出现图像条块化对线、在此对话框中,若加框项前有? 则表示将图像条块化后,在所生成的曲线图上加一外轮廓,将加框部分撕下留在即时贴上的图形为正片,撕下的部分为反片;反转项前有?则图像条块化后,留在即时贴上的图形为反片,撕下的为正片。 4、用鼠标点击完成,程序进入图像转换状态。 待转换完毕后,将条块化的图像进行刻绘输出,刻字机将条块化的图像刻出,揭掉不粘胶纸上不闭合的部分,留在不粘纸上的部分是图像的朦胧效。 用来扫描的图像若是印刷品,建议在扫描仪驱动中将模式选项设为灰度图,若将模式选项设为彩色图进行扫描,必须设定去网方式。 第3章 操作界面 一、主窗口 系统启动后, 文泰系列软件(简体中文版)操作窗口如图所 示: F3-1 A.标题条 B.菜单 C.常用工具条 D缩放工具条 E.标尺 F.节点编辑工具条 G.调色板 H.排版工具条 I.表格工具条 J.图形工具条 K.字体工具条 L.工作区 M.控制工具条 N.座标位置提示 O.对象大小提示 P.文字大小提示 Q.对齐工具条 光标移动到每一个快捷工具按钮上不动,系统自动为工具条 的按钮提供了功能说明或常用的执行方法。 二、排版对象 为了叙述 的方便,我们 把今后排版 时在工作区 中所录入的 每个独立的 “块”,称之 为“对象”, 如图F3-2所 示,A,文字对 象;B,表格对 象;C,D,图 形对象。文泰 软件目前支 持四种对象: 文字对象,图 形对象,表格 对象,图像对 象。这些对象 都有一个矩 形外框将其 包围住,用鼠 标和键盘可 以移动和缩 放这些对象。 1、文字对象 是由若干个文字组成,每个文字对象可以编辑,如增加,修改,删除文字,改变全部或部分文字的属性。文字对象通过“变为图形”操作可以转变为“图形对象”。 2、图形对象 是由若干条闭合或不闭合曲线组成。通过“节点编辑”可以修改曲线、表格对象 是由若干条表格线组成,与普通编辑软件的表格相比,这是一个空心表格。表格线互不相交,可以在刻字机和雕刻机上输出。 4、图像对象 是由扫描仪输入的,或从别的文件格式中读入的, 图像对象不能直接刻绘或输出,一定要经过文泰系列软件的“图像转换”或“图象条块化”,转换为“图形对象”才可以输出。 文泰刻绘软件的鼠标有多种操作状态,不同的操作状态,鼠标和键盘的反应是不相同的。各个操作状态可以相互切换。主要有以下几种状态: 1.选择状态 在此状态下的光标显示为“十”字型,用户都能够用鼠标或键盘来选择、移动或缩放物体。 2.文字录入状态 在此状态下的光标显示为“I”字型,用户都能够通过键盘输入文字,或编辑修改已输入的文字。 3.图形输入状态 在此状态下的光标随着要输入的图形的不同而不同,如 、等,用户此时可以按下鼠标左键不松手,拖动鼠标输入图形。 4.节点编辑状态 在此状态下的光标变为 ,用户都能够用鼠标和键盘操作来修改图形节点,以达到修改图形形状的目的。
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