然后点击对刀,这时刀会主动下降,接触到对方块后会主动清零Z轴。然后上抬一段。
然后进行下一步,把卡子从刀上如下,对刀块全程坚持不动。把刀移动到你要的工件外表原点。
这时留意了,不要清零各个轴,看一下此刻Z轴显现的数值,记住他,把它填到对刀模块之前填0的当地,按回车。
这几天看到坛子里有好几个问换刀后怎样对刀的。我就大胆写个教程,新手学习一下,大师点拨一下(笑~)
写的比较墨迹,期望有耐性看下去,对刀块我们都会用,可是这儿讲的不是用对刀块找工件平面,而是换刀后的主动对刀。
我展现的是平面料,不过圆雕是相同的,里边会写到圆雕的话怎样处理。
首要,你需求一个对刀块,结构如下图,淘宝有卖,很廉价,也能自己用机器做一个,便是一个厚度固定,上下面平行的金属块。接线的控制板上找,有预留的。
便是上图这个姿态,大多数人应该都有,重点是当这个块,把他固定在夹具上,我是用双面胶,高度最比如工件高一些。
像这样,把对刀块粘在夹具上,不要影响刀移动的方位。假如是圆雕,你就把它粘在卡盘座上,或许步进电机里上。然后把刀移动到他上面,把夹子夹在刀上。留意每次运用前都用夹子碰一下对刀块。MACH3里的对刀模块会亮灯,假如没亮,就阐明对刀块坏了。线断了,接触不良什么的。就不要用主动对刀了,不然刀会戳到对刀块里。
我图中显现的是-8.64 那就把这个数填到下面那里(填正数,也便是绝对值),按回车。假如你对刀块放的比工件面低,那就填负数。
这个时分就可以清零一切轴开端加粗工了。粗加工完毕后,直接换刀,然后再把刀移动到主动对刀块上面,夹上夹子,然后直接点对刀就行了,体系会主动重设Z轴数值,这个数值便是新刀具在之前工件原点对应的值。对刀完成后(假如你的对对刀块比工件面低,那一定要手动举高刀具,不然就撞刀了!)点击回来原点。然后你就奇观般的看到新刀具会停在之前的原点了。
圆雕是相同,就像上面说的,只要把对刀块固定到卡盘座上就行。只要对刀块的方位全程没有变,那Z轴数值便是准的。这个方法尽管前期预备费事,可是精度高,并且重点是换刀后对刀非常快,操作娴熟也就十几秒。工艺流程中换多少次刀都没问题。能很好的应对意外断刀。
最终说一下。或许有人的MACH3没这个对刀模块,那么要自己加载。具体方法假如有人呈现这样的一个问题再说。
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